脱硫增效剂
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脱硫增效剂,又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,完全符合脱硫过程的要求。目前我国绝大多数热电厂的脱硫都采用的是石灰石湿法脱硫,随着 对火电厂脱硫机组二氧化硫排放标准的不断提高,现有的设备及技术已不能满足相关要求。而在脱硫过程中加入脱硫增效剂,则能大大提高脱硫效率,使排放浓度明显低于 标准。
① 提高脱硫效率,无需进行设备扩容改造
提高二氧化硫气液传质速率,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H +离子,使H +离子从液膜传递到液相主体,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收。
② 节能降耗(省厂用电)
脱硫装置的入口二氧化硫浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,降低脱硫系统厂用电率,从而有效减少脱硫运行费用和脱硫维护检修费用;二是可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率,基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率。
③减少石灰石用量
提高脱硫剂的利用率,从而减少其用量,催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。
④提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性
由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解都有限,脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团,增强了液膜传质因子,不仅可以促进CaCO3的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,使用脱硫催化剂时,脱硫系统可在较低pH值下运行,增加主机燃煤调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性;
⑤增加石灰石的分散性,减少设备的结垢。
催化剂中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,减少设备的结垢堵塞。
⑥提高氧化效率,减少亚硫酸根含量,提高真空皮带机脱水效率。
催化剂可降低石灰石浆液表面张力,使临界晶核半径减小,强化HSO3-的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏,CaSO4等处于非饱和状态,阻碍了化学硬垢的生成。确保设备长期运行阻碍结垢。
⑦停运部分吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,同时也可以减小系统阻力,减少能耗
性能参数
外观 |
白色粉末 |
主要成分 |
高分子羧基类 |
PH值(0.1%溶于水) |
5-6.6 |
产品使用说明
1、添加方法
将脱硫增效剂从脱硫塔地坑处加入,添加前应投入地坑搅拌器运行,确保添加的本品能充分溶解。 添加时,应根据确定的添加量分3-4小时逐步加入,并向地坑补充一定量的工艺水,防止地坑中浆液密度过高导致地坑泵过流跳闸和管路堵塞。
产品包装
DAL608净重25公斤/袋,置于阴凉处。